华晨宝马与供应商共筑本土低碳供应链

携手优秀的供应商伙伴，展示双方在打造可持续供应链中深度互信、共赢成长的经历和感悟，供应商走访已成为华晨宝马连续4年打造的特色活动。每次走访，都是对华晨宝马与供应商伙伴坦诚互信、彼此成就、并肩同行、亦师亦友和谐关系的见证。而他们合力打造的高度韧性、透明、高效、绿色的供应链，不仅成为支撑华晨宝马产品品质、销量业绩持续攀升的坚实后盾，也成为带动地方经济与产业发展、助力中国汽车产业转型升级和中国社会可持续发展的典范。

今年，供应商走访的主题恰逢其时地聚焦减排脱碳，华晨宝马与供应商伙伴向业界分享了共筑本土低碳供应链的成果和收获。

从“绿车”到“绿链”

脱碳不是孤军奋战

从造“最绿色”的车，到全力打造“更绿色”的供应链，宝马已经将可持续理念和行动渗透到全价值链。

作为首家为供应链设定减碳目标的汽车制造商，宝马承诺到2030年，车辆全生命周期二氧化碳排放量比2019年降低至少40%，供应链二氧化碳排放量较2019年降低20%”。如今，从华晨宝马生产线上驶下的每一辆车越来越“绿”。在生产环节，从2016年到2020年，华晨宝马生产的每辆车二氧化碳排放量减少了84%，每辆车的能耗降低了26%；自2019年以来，华晨宝马已将每辆车产生的废物减少了近60%；2020年，每辆车VOC排放量比2019年减少3.8%，降至每辆车0.5千克。在物流环节，自2014年以来，华晨宝马将出境物流单位二氧化碳排放量减少了51.3%。

汽车产业脱碳，从来不是孤军奋战。从供应链、生产、使用到回收利用，汽车全生命周期的碳减排缺一不可。“一辆汽车生产过程中75%的价值在供应链环节创造，要想做到真正意义上的可持续发展，需要全价值链上每个环节实现绿色可持续。作为主机厂，我们有责任和义务，与供应商伙伴一起去推动供应链的绿色转型和可持续发展。”华晨宝马汽车有限公司总裁兼首席执行官魏岚徳说。

为了减少供应链环节碳足迹，宝马的很多优秀供应商已经行动起来。据了解，截至目前，在降低原材料碳足迹层面，宝马的部分铝锭供应商在上游电解铝和铝锭生产过程中使用可再生能源可于2021~2023合同期内减少 36万吨二氧化碳排放。在原材料循环利用层面，通过与钢铁供应商合作，宝马创建了企业首个再生钢闭环生产系统并于2020年实现了共计 45000 吨钢材的回收与闭环生产。通过与电池供应商合作，仅2020年，宝马在中国回收废旧动力电池数就达4347个，总重量达 98261 千克，同时镍、钴和锰的回收率达到了 98.5%。可再生能源使用层面，今年9月，华晨宝马首次参与中国的绿色电力交易，采购量达27.8亿千瓦时，占总交易量的35%，居全国首位。

带动供应商合力节能减排

提高供应链碳排放透明度

当下，华晨宝马正带动中国本土400家供应商一同投身于打造绿色、可持续发展供应链的创新中，用实际行动，为中国政府提出的“双碳”目标承诺出力。

为加速供应链低碳化转型和高质量发展，华晨宝马在中国建立起一套完善的供应商可持续管理体系，从环境、健康和安全（EHS）、社会责任、气候变化、财务风险管理几个方面对供应商进行标准考核。此外，宝马面向一级到N级供应商发起了“供应链气候变化倡议”，并成立了供应链可持续发展管理项目组，聚焦碳信息披露、能源使用效率和绿色能源使用。

“通过这样的管理和考核标准，我们在供应链的碳排放透明度将进一步提升。一直以来，华晨宝马筛选供应商伙伴奉行的基本标准是，质量、创新力、灵活性和价格优势。几年前，我们增加了对可持续发展的要求。”魏岚德说，“供应商伙伴的可持续发展能力是我们重要的考核指标之一。在实现全价值链低碳转型的过程中，宝马会在与供应商的合同中进行明确规定，并做好为他们的可持续发展相关举措支付更高价格的准备。”

为了提高供应链的碳排放透明度和碳减排效果，华晨宝马和供应商伙伴还共同开发了定制化工具包，并帮助供应商伙伴在第三方平台上披露碳排放相关数据。华晨宝马采购及零部件质量管理部副总裁沈竣升透露，在试点项目中，华晨宝马已与 20 家选定的一级和二级供应商合作开展了第三方专业人员现场审核，并在审核结束后为每一家供应商提供了总结报告和能效提升、碳减排的措施清单，内容包括管理改进、设备升级、流程优化和意识宣传等。

“未来，我们对供应商伙伴使用再利用材料比例的要求将越来越高，同时我们也会把相应的改进和升级方案落实到与供应商的合作中去，和供应商伙伴一起来创造更出色的低碳、可持续业绩。当然一切工作的前提，都是确保质量方面不会打任何折扣。”沈竣升说。

深度互信 多方共赢

挖掘本土供应商“绿色”潜力

在与华晨宝马的深度互信合作中，更多中国本土供应商的“绿色”潜力正在被挖掘和释放。

与华晨宝马有着18年合作历史的沈阳金杯延锋汽车内饰系统有限公司（以下简称“金杯延锋”）。截止到2021年底，金杯延锋将向华晨宝马累积交付仪表板超过300万台，门板超200万台。双方持续18年的合作，再次讲述了一个华晨宝马助力中国本土供应商成长壮大、参与全球产业链竞争的精彩故事。从最初100%引进进口设备，按照德国标准和工艺生产，到目前拥有30余种内饰工艺的开发制造能力，并具备生产设备自主研发能力，如今，金杯延锋不仅能满足华晨宝马严苛的质量要求，为其提供“零缺陷”内饰部件，更实现了本土研发制造设备工艺水平领先欧美同业设备。采访中，金杯延锋总经理王磊告诉记者，目前，金杯延锋自主开发的制造设备，荣获40多项专利，并使300个技术点全部达到世界先进水平。目前，通过与亚太、欧洲、北美三大区域共享内饰资源，金杯延锋在全球协同、跨国际新产品的研发能力也实现了跨步提升。

在“双碳”目标下，金杯延锋也正与华晨宝马携手，为实现全产业链合力减碳脱碳中协同创新、并肩作战。在华晨宝马的支持下，双方在发泡注塑SGI工艺、内饰轻量化开发等领域通力合作，实现了更绿色的低碳生产。深度互信、协同创新，在金杯延锋与华晨宝马的合作中得到充分体现。据王磊介绍，针对创新的低碳生产工艺，金杯延锋有一定的技术储备，而新工艺和新产品需要实现切实的应用，在这个过程中宝马给予金杯延锋鼎力支持，双方一起对新工艺、新产品的质量、安全性、可靠性进行反复论证，共同克服困难、解决难题，最终实现产品的顺利量产。在充分信任的基础上，华晨宝马丰富的经验与中国本土供应商的创新力在契合中碰撞出火花，这正是华晨宝马与供应商伙伴在携手合力推进全价值链绿色可持续的价值所在。按照计划，金杯延锋将在2022年1月1日实现100%可再生能源电力供电生产，预计每年可同比减少碳排放1.56万吨。通过更换照明系统，2021年同比减少碳排放915吨。此外，金杯延锋通过优化能源管理系统，2021年同比提升能源使用效率10%。

作为汽车行业供应链可持续的先行者，宝马在中国这一全球最大市场，与本土供应商伙伴共同筑起的低碳供应链，正在为中国汽车产业的低碳转型和全球汽车产业的绿色可持续发展贡献更多“中国创新方案”。“可以很骄傲地说，华晨宝马与供应商建立的深度合作伙伴关系让双方受益匪浅。在可持续发展和低碳转型的背景下，希望看到更多的中国本土合作伙伴成长为世界一流供应商，希望这些优秀的本土供应商在全球舞台获得成功。”魏岚德说。